凸轮分割器的结构分为两大系统：输入驱动系统、输出传动系统的

在分割器的机械传动过程中，输入驱动系统和输出传动系统的结构和连接至关重要。以下是一些常见的连接方式和注意事项：

1. 输入驱动系统连接：

与分割器输入轴相连接的驱动件有皮带轮、链轮、同步带轮、齿轮和联轴器等。由于凸轮轴转矩在一周中有正负变化，并且凸轮特性只在一定速度下才能发挥作用，因此不稳定的转动会给分割器施加额外的转矩，并对间歇运动产生不利影响。因此，在凸轮轴上不应使用产生滑动的皮带、脉动的链条或存在间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条时，需要进行胀紧操作。使用齿轮时，需要保证高精度并消除啮合间隙。而使用同步带具有较多的优点，可以实现与其他动作的同步，不会产生间隙，振动较小且可实现高速传动。此外，选用大直径的皮带轮还能提供良好的飞轮效果。

一般情况下，分割器的输入轴采用轴输入键连接结构。在传动过程中，由于各种因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性，很容易导致键连接松动，并产生配合间隙。这会导致输入轴的运动不连续，并产生冲击和振动。因此，在连接过程中需要进行精确调整，并在使用过程中经常检查连接件。

2. 输出传动系统连接：

分割器的输出传动方式有两种：直接传动和间接传动。在选择时应尽量避免反向冲击。

与分割器的输出端相连接的结构有以下几种：

1. 通过法兰或套对接连接轴。

2. 轴孔配合通过键连接。

3. 连接法兰之间的连接。

由于输出是间歇性的，从静止到运动，从运动到静止，惯性力较大。再加上连接件的配合间隙，往往容易导致输出端与连接件之间的松动。这会导致输出传动件的前冲或滞后，并产生振动。这不仅会降低输出精度，还会严重损坏分割器和其中的凸轮及滚针轴承。

在此，需要注意以下几点：

1. 孔和轴的配合间隙不应过大，键连接不应过松。

2. 在轴相连对接或法兰之间的连接处不允许出现偏心或偏斜，以确保同轴度。

3. 法兰连接时应加注销钉，并使用螺栓进行紧固。

通过合理选择和精确的连接方式，可以确保输入驱动系统和输出传动系统的结构和连接牢固可靠，提高分割器的工作精度和可靠性。