凸轮分割器的调整是影响分割精度和寿命的重要因素。出厂的分割器经过精密加工和精心组装，不当的调整会影响其分割精度，导致冲击、噪音问题，并可能降低其转速和承受能力，缩短其寿命。

调整凸轮分割器时，首先需要注意轴间距的调整。长时间使用和磨损可能导致定位工作区出现间隙，可以通过同步调整输入轴两端的偏心套来消除间隙。

其次，还可以通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或输入轴两侧的轴承压盖来调整分割器的输入和输出轴向位置。同样地，可以通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母来调整分割轮的轴向位置。

重要的是要注意，分割器在出厂时经过精心调整，用户不应私自进行调整以免误操作。如果确实需要调整，应与厂方联系。

另外，保持分割器清洁也是调整的关键步骤之一。定期清理分割器的表面和内部，避免灰尘、油渍或其他杂质的积聚。这些污染物可能干扰分割器的正常运行，影响分割精度和寿命。务必使用适当的清洁剂和工具进行清洁，并确保彻底干燥，以防止水分进入分割器内部导致腐蚀。

最后，定期检查和维护分割器的相关部件也是保持其正常运行的重要措施。检查凸轮、轴承、传动链条、连接螺栓等是否磨损或松动，如有需要及时更换或紧固。根据实际应用情况，调试和优化分割器的转速、力度和其他参数，以获得最佳的分割效果和稳定性。

通过以上的调整和维护措施，可以保持凸轮分割器的良好工作状态，提高分割精度和寿命，确保其正常运转，并减少故障和损坏的风险。这有助于提高生产效率和产品质量，同时降低维修成本和停机时间。