凸轮分割器的润滑对其正常运转和寿命有着重要影响。

首先是注油的过程。在使用分割器之前，必须进行注油操作。然而，在注油过程中，铁屑、油渣和灰尘的混入会导致凸轮凸脊、轴承和滚子等部件磨损，从而降低了分割器的精度。因此，注油时需要先将油口擦干净，然后使用清洁的油来注入。注油量应按照油标要求进行。

其次是换油的时间。第一次换油应在1000小时运转后进行，而第二次换油应在上次换油后的3000小时内进行，即使运转时间较短，也应每年进行一次换油。

润滑油所使用的粘度系数取决于分割器的转速。以下是润滑油粘度系数的参考表：

- 转速范围为0-20 rpm，粘度需大于680 ct/40 °

- 转速范围为20-100 rpm，粘度需在630-460 ct/40 °之间

- 转速范围为100-200 rpm，粘度需在460-320 ct/40 °之间

- 转速范围为200-300 rpm，粘度需在320-220 ct/40 °之间

- 转速范围为300-400 rpm，粘度需在220-150 ct/40 °之间

- 转速范围为400-500 rpm，粘度需在150-90 ct/40 °之间

保持凸轮分割器的适当润滑是确保其正常运行和延长寿命的关键。定期检查润滑油的质量和量，及时进行注油和换油操作，以保持分割器的良好工作状态，提高其精度和可靠性。同时，注意正确选择适合转速范围的润滑油粘度系数，确保提供足够的润滑效果，减少磨损和摩擦，延长分割器的使用寿命。